工程塑料試驗機通過模擬拉伸、壓縮、彎曲、沖擊、疲勞等力學環(huán)境，精準評估尼龍、PC、POM、PPS等工程塑料的強度、韌性、模量與耐久性。其測試結果直接決定材料能否勝任汽車、電子、航空航天等嚴苛應用場景。
工程塑料試驗機的良好性能源于多個精密部件的協(xié)同運作，共同構建出可量化、可重復的力學測試環(huán)境。
1、主機框架
由高強度鑄鐵或合金鋼制成，構成試驗機的主體結構。其剛性與穩(wěn)定性直接影響測試精度。高剛性框架可最大限度減少加載過程中的彈性變形，確保力值測量真實。立柱表面精密磨削，保證橫梁移動平穩(wěn)無晃動。部分機型采用預應力框架設計，進一步提升抗彎抗扭能力。
2、驅動系統(tǒng)
負責提供可控的加載速度與行程。常見為伺服電機+滾珠絲杠組合：伺服電機響應快、控制精度高；滾珠絲杠將旋轉運動轉化為直線運動，傳動效率高、間隙小。通過控制器精確調節(jié)電機轉速，實現0.001mm/min至1000mm/min的寬范圍加載速率，滿足不同標準（如ISO、ASTM）要求。
3、負荷傳感器
核心測量元件，直接感知施加在試樣上的力值。采用應變片式傳感器，將力信號轉化為微弱電信號。其量程覆蓋從幾牛頓（N）到數百千牛頓（kN），精度可達0.5%FS以上。傳感器需定期校準，確保長期穩(wěn)定性。多傳感器配置可實現寬范圍高精度測量。
4、位移測量系統(tǒng)
用于記錄試樣變形量。主要方式包括：
編碼器測量：通過伺服電機編碼器或橫梁位移編碼器間接測量，適用于大變形；
引伸計：直接夾持在試樣標距段，測量真實應變，精度高（可達±1μm），是模量、屈服強度測試的關鍵。分接觸式與非接觸式（視頻引伸計），后者適用于高溫或易損材料。
5、夾具系統(tǒng)
直接與試樣接觸，傳遞載荷。種類繁多：
拉伸夾具：楔形、氣動、液壓式，確保試樣夾持牢固、不打滑；
壓縮夾具：上下壓板，平整度高；
三點/四點彎曲夾具：精確控制支點與加載頭位置。
材質多為合金鋼，表面硬化處理，耐磨抗變形。
6、控制與數據采集系統(tǒng)
集成控制器、放大器與軟件。實時控制加載過程，采集力、位移、應變等信號，按標準自動計算抗拉強度、斷裂伸長率、彈性模量等參數，并生成曲線與報告。支持多種測試模式（恒速、恒力、循環(huán)）與數據分析功能。
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